在外表彩色包裝設計設計印刷廠中，后1種外表彩色uv墨水在前1種外表彩色uv墨水膜上的粘附稱作uv墨水疊印。設計印刷廠品的呈色效率一方面與uv墨水的渲染力強與弱、uv墨水的色偏密切相關于，還與uv墨水的疊印率密切相關于。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，各指后期的色墨轉入到相同色素上的前一個色墨層的具體溶解度所占的比例。

現如今紙殼箱設計刷類機構選用的越來越多設計刷類機大多是多色水溶性設計刷類割槽機，往往會會碰到疊印率低的原因。設計刷類后的彩色無法完成遮蓋前另外一種彩色，導致麻點，情況嚴重引響設計刷類目的，造紙殼的揮霍。這類原因在大戶型面積實地調研設計刷類時愈加非常明顯。那么好咋樣挺高水溶性噴墨墨水的疊印率？伴隨著印刷油墨塑料添加劑制造廠-杭州青田一同來簡易討論會一段時間。

1減慢印刷工藝物上種顏色膠印油墨的變干時間。

1）利用4色刷挖槽機刷時，將需用重復的兩個uv墨水差別設計在顏色組和顏色組中，是可以適度加入顏色uv墨水層的干燥處理耗時，不有利于促進疊印率的提升。

2）的色調進行印刷時一定在使用快干印刷膠印膠印吸塑油，也可以加速的色調印刷膠印膠印吸塑油的滲和固著。確實又不可以做的太快，那樣印刷膠印膠印吸塑油會干在網紋輥上，關系印刷膠印膠印吸塑油的轉到。

3）主要uv打印機彩印類色序的擬定。一定要先uv打印機彩印文件原型占地較小的有彩色，再uv打印機彩印文件原型占地極大的有彩色。如此一來做的用處是，有彩色uv打印機彩印類的圖文設計占地小，干得特別快，有便于于印刷油墨的套印；另外伴隨原型占地小，也是可以降低紙箱這些色組在傳送環節中蹭墨層的幾率比。

4）在色是處于飽和狀態度達到想要的依據下，更好地會降低了大約清一個色噴墨墨水層的寬度，有有益于清一個色的晾干，也可不可以提高自己噴墨墨水的疊印率。

2校準兩種方式噴墨墨水的流動量性和消費黏性的聯系。

總之水溶性膠印uv印刷印刷印刷噴墨墨水溶水水，但在印廠時為了更好地有效降膠印uv印刷印刷印刷噴墨墨水的飽和點度或新增其傳播性，就能夠自來水希釋，但自來水希釋并是不好的具體方法。對于那些有背景色鮮艷背景色的標準的箱包裝印廠，安全使用穩定性高劑使膠印uv印刷印刷印刷噴墨墨水背景色變淺，極為有善于膠印uv印刷印刷印刷噴墨墨水的非常烘干，同時隔離劑就能夠提供膠印uv印刷印刷印刷噴墨墨水層的光滑度度。自來水希釋后，膠印uv印刷印刷印刷噴墨墨水粘接在瓦楞紙上時，無法一秒非常烘干，必需非常烘干一段落時候，會有效降瓦楞紙的壓邊密度和抗壓密度。

再者，改變樣色和進行uv打印機彩印后樣色的黏度期間的相關。關于多色進行uv打印機彩印，應恰當的降樣色水溶性uv膠印油墨的黏度，所以恰當的增多最后樣色uv膠印油墨的黏度，以從而提高疊印率。

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